| 九、特种耐火泥浆 |
| 1、缓冲耐火泥浆Ⅰ |
| 用途：主要用于高炉、热风炉和煤气焦炉等高温窑炉耐火内衬的热应力缓冲 |
项
牌 目
号 |
耐火度
(℃) |
收缩率
(%) |
热能压缩率
1MPa×1000℃
% |
耐压强度(MPa) |
化学成份(%) |
工程
用量
T/m3 |
110℃ |
℃×3h |
Al2O3 |
SiO2 |
SiO2 |
HCN-177L |
≥1770 |
1000℃≤1.0 |
≥15 |
≥0.5 |
1000℃≥0.2 |
≥70 |
≤24 |
-- |
1.0~1.8 |
HCN-S |
-- |
500℃≤10.0 |
0.25×
500℃≥15 |
≤0.5 |
500℃≤0.5 |
-- |
≥80 |
-- |
1.5~1.7 |
FHCH-SiIC |
-- |
1000℃≤1.0 |
≥30 |
200℃≥1.0 |
1000℃≥0.25 |
≤20 |
-- |
≥50 |
1.6~1.7 |
HCN-Si |
≥1580 |
800℃≤1.0 |
×800℃
≥15 |
≥0.5 |
-- |
-- |
≥70 |
-- |
1.5~1.6 |
|
注：(1) HCN-177L为高铝质
(2) HCN-S为硅质
(3) FHCH-SiIC为碳化硅质非水系
(4) HCN-Si为焦炉用硅质 |
| 2、缓冲耐火泥浆Ⅱ 用途：用于焦炉抵抗墙、冷却通道膨胀缝 |
项
牌 目
号 |
干 燥 收 缩 率
(%) |
热 能 压 缩 率(%) |
1MPa×600℃ |
1MPa×1000℃ |
HS-E |
≤10 |
≥35 |
≥50 |
|
| 3、防火耐火泥浆 用途：用于热风炉下部防水层的砌筑 |
项
牌 目
号 |
耐 火 度
(℃) |
粒 度(%) |
抗 折 强 度(MPa) |
化学成份
Al2O3
(%) |
>0.5mm |
<0.076mm |
110℃烘干 |
500℃×3h烧后 |
FSN |
≥1670 |
≤2 |
≥50 |
≥1.0 |
≥0.5 |
≥40 |
|
| 4、隔热耐火泥浆 用途：广泛用于高炉、热风炉及其它工业窑炉砌筑轻质粘土砖、轻质高铝砖 |
项
牌 目
号 |
耐火度
(℃) |
粒 度(%) |
粘结
时间
(min) |
抗折强度(MPa) |
导热
系数
W/(m?K) |
化学成份
Al2O
(%) |
加水量
(%) |
>0.5
mm |
<0.076
mm |
110℃烘干 |
烧后 |
粘土质 |
GN-1 |
≥1650 |
≤1 |
≥50 |
1～2 |
≥0.5 |
1200℃×3h
≥ 0.8 |
350℃
≤0.34 |
-- |
38～42 |
GN-2 |
≥1560 |
≤1 |
≥50 |
1～2 |
≥0.3 |
900℃×3h
≥ 0.5 |
350℃
≤0.34 |
-- |
40～42 |
高铝质 |
GL-1 |
≥1790 |
≤1 |
≥50 |
1～2 |
≥1.0 |
1500℃×3h
≥ 1.5 |
350℃
≤0.58 |
≥75 |
23～26 |
GL-2 |
≥1750 |
≤1 |
≥50 |
1～2 |
≥1.0 |
1500℃×3h
≥ 1.5 |
350℃
≤0.49 |
≥70 |
30～35 |
|
| 5、高铝质非水系耐火泥浆 用途：广泛用于与碳砖接触的高铝砖或粘土砖的砌筑 |
项
牌 目
号 |
耐火度
(℃) |
粒 度(%) |
粘结时间
(min) |
抗折强度(MPa) |
化学成份(%) |
>0.5mm |
<0.076mm |
200℃烘干 |
1400℃×3h
烧后 |
Al2O3 |
SiO2 |
FSN-177L |
≤1770 |
<2 |
>50 |
1～2 |
≥0.5 |
≥5.0 |
≥50 |
-- |
FSN-179L |
≥1790 |
<2 |
>50 |
1～2 |
≥0.5 |
≥5.0 |
≥70 |
≤15 |
|
| 6、防水耐火泥浆 用途：高炉冷却板与耐火砖之间的填充材料 |
项
牌 目
号 |
线变化率(%)
300℃×3h |
密度(g/cm3) 110℃×2h |
抗折强度
(MPa) |
抗压强度
(MPa) |
化学成份
SiC(%) |
TW-80 |
0～1.0 |
≥1.90 |
≥1 |
≥1.5 |
≥80 |
|
| 十、其它材质耐火泥浆 |
| SIC耐火泥浆 |
用途：用于砌筑Si3N4结合SiC砖，刚玉SiC砖，高铝SiC砖，粘土SiC砖，还可作为灌浆与涂料
使用 |
项
牌目
号 |
密度(g/cm3) |
抗折强度(MPa) |
粘结
时间
(min) |
线变化率1400℃烧后
(%) |
化学成份(%) |
结合形式 |
110℃ |
1400℃
烧后 |
Al2O3 |
C |
SiC |
TWP |
≥1.9 |
≥2.0 |
≥7.0 |
1.5～3.0 |
±0.5 |
-- |
-- |
≥70 |
磷酸盐结合 |
TWN |
≥0.8 |
≥1.5 |
≥6.5 |
1.5～3.0 |
±0.5 |
-- |
-- |
≥80 |
磷酸盐结合 |
TWF |
≥1.7 |
(200℃)≥6.0 |
≥3.0 |
1.5～3.0 |
±0.5 |
-- |
-- |
≥75 |
树脂结合 |
LTS |
≥1.8 |
(200℃)≥1.5 |
≥2.0 |
1.5～3.0 |
±0.5 |
≥60 |
≥5 |
≥12 |
树脂结合 |
|
